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2.而從常見的橢圓形、碟形封頭與筒體相比較,其計算略有差異,從理論上來說筒體應(yīng)略厚,但其結(jié)果在計算完畢后的圓整之后,基本上就完全一樣了。
3.但是,由于封頭的成型,無論是旋壓、還是整鍛,無論是冷成形,還是熱成形,都無法避開轉(zhuǎn)角處沖壓減薄的事實。而且,在常規(guī)設(shè)計中,受內(nèi)壓卻依然要校核計算失穩(wěn)、塌陷,唯獨在封頭料才需要這樣。
4.鑒于第3條原因,實際的封頭用料時,往往根據(jù)沖壓工藝將實際下料厚度比名義厚度大2甚至4mm.而筒體一般就用名義厚度下料就行了。
按GB150計算出的封頭厚度要比筒體稍薄,但在封頭壓制過程中,考慮到工藝減薄量,則封頭投料的名義厚度就比筒體要厚一些(工藝減薄率在封頭標(biāo)準(zhǔn)附錄內(nèi)有推薦值)。
實際是:封頭的名義厚度(投料厚度)為計算厚度、腐蝕余量、鋼板負(fù)偏差及工藝減薄量四項相加并向上圓整至標(biāo)準(zhǔn)厚度;而通體的名義厚度為計算厚度、腐蝕余量、鋼板負(fù)偏差三項相加并向上圓整至標(biāo)準(zhǔn)厚度。由此可以看出,壓力容器的封頭投料厚度一般比筒體較厚。
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